Peiriant Gwelodd Cylchol Torri Metel Cyflymder Uchel
Mae egwyddor sylfaenol Peiriant Lifio Cylchol Torri Metel Cyflymder Uchel yn bennaf yn cynnwys y dull torri mecanyddol, sy'n defnyddio ymylon torri miniog i gysylltu â'r sampl metel i ffurfio crynodiad straen lleol, sy'n achosi'r metel i dorri a thorri.
Mae'r peiriant llifio cylchol torri metel cyflym yn defnyddio dull torri mecanyddol i roi pwysau priodol ar y deunydd metel trwy offeryn cylchdroi cyflym i dorri samplau i'r siâp gofynnol. Mae'r dull torri hwn yn dibynnu ar ymyl miniog yr offeryn a'r grym allgyrchol a gynhyrchir gan gylchdroi cyflym i dreiddio'n gyflym i'r deunydd metel a sicrhau torri manwl gywir. Mae dewis offer torri a gosod paramedrau torri yn cael effaith sylweddol ar yr effaith dorri. Mae offer cyffredin yn cynnwys darnau drilio, torwyr melino, ac ati, a bennir yn seiliedig ar nodweddion y sampl metel a'r siâp torri gofynnol. Torri paramedrau megis cyflymder cylchdroi offer, cyfradd bwydo a'r defnydd o hylif torri, mae angen i gyd gael eu ffurfweddu'n rhesymol i sicrhau'r cyflymder torri gorau, ansawdd wyneb a chywirdeb siâp sampl.
Yn ogystal, yn ystod gweithrediad y peiriant llifio cylchol torri metel cyflym, mae'r ffrithiant a'r effaith rhwng yr offeryn a'r sampl metel hefyd yn ffactorau allweddol yn yr effaith dorri. Gall y dull torri mecanyddol hwn dorri samplau metel yn gyflym ac yn gywir, darparu samplau metel o ansawdd uchel ar gyfer arsylwi a dadansoddi metallograffig dilynol. Mae'r dull hwn mewn safle pwysig mewn gweithgynhyrchu mecanyddol, yn enwedig lle mae angen torri deunyddiau metel yn fanwl gywir.

Paramedrau peiriant llifio
| MODEL | XN{0}} | XN{0}} | XN{0}} | XN{0}} | |||
| Gallu Torri | Bar | ● | Mm | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Ongl | ■ | Mm | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Tiwb crwn | ○ | mm | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Tiwb sgwâr | □ | Mm | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Pen gwerthyd | Defnyddio llafn llifio supercircular TCT | Mm | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Modur spindle | Kw | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Cyflymder gwerthyd | rpm | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Torri i ffwrdd modd bwydo | AC servo modur + pêl sgriw l bwydo swing | ||||||
| Prif fodd clamp | Hydrolig l un set ar gyfer fertigol ac un set ar gyfer clampio llorweddol | ||||||
| Gwelodd dyfais symud malurion llafn | Brwsh gwifren crwn goddefol Brwsh gwifren crwn gweithredol (dewisol) | ||||||
| Dyfais Compensation Backlash Gear | Trwy siafft brêc powdr magnetig | ||||||
| Clamp bwydo | Modd gyrru bwydo | AC servo modur + pêl sgriw l bwydo swing | |||||
| Modd clamp bwydo | Hydrolig l clampio llorweddol | ||||||
| Hyd symud pen blaen materol | Mm | 10- 99 (nid oes pen torri yn ddewisol) | |||||
| Gweddillion pen cefn | Mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (nid yw'n ddigon i dorri darn gwaith) | |||||||
| Hyd bwydo sengl | Mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Dyfais bwydo | Hyd bwydo a ganiateir | Mm | 3000~6000 | ||||
| Modd bwydo | Goleuadau hydrolig wedi'u trefnu ymlaen llaw | ||||||
| Gyriant hydrolig | Math o bwmp hydrolig | Pwmp piston dadleoli amrywiol | |||||
| Modur gyrru hydrolig | Kw | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Pwysedd graddedig y system hydrolig | Mpa | 7 | |||||
| Capasiti olew hydrolig | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Maint a phwysau | Pwysau (peiriant + rac) | Kg | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| maint | Mm | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Offer safonol arall | Dyfais gwrth-ddirgryniad ar gyfer gwyriad llafn llifio | Bloc cyfochrog carbid twngsten | |||||
| Dosbarthwr | Niwmatig cilyddol | ||||||
| System iro saim ganolog awtomatig | Amseru a meintiol cyflenwad olew gorfodol | ||||||
| MQL system iro meicro | Bwydo olew lled-sych ysbeidiol | ||||||
| Cludo sglodion | Plât cadwyn l gweithrediad parhaus neu ysbeidiol | ||||||
| Goleuadau gwaith | Arweiniodd l watarproof a dustproof | ||||||
| Cyfnewidydd gwres blwch rheoli trydan | System cyfnewid gwres efficlancy uchel caeedig | ||||||
| dyfeisiau dewisol | Peiriant adfer niwl olew allgyrchol | Ffitiad aml-gam, arbed ynni a diogelu'r amgylchedd | |||||
| Porthwr clwstwr | Bwydo bwndel cyfan, torri deunydd hir prelerred | ||||||
| Trydydd clamp | Hyd sgrap 20+ (ddim yn ddigon i dorri darn gwaith) | ||||||
| brwsh gwifren | Ramoval sglodion gweithredol | ||||||
| Dyfais derbyn deunydd hir (dyfais rhyddhau) | Gall detholiad hyblyg o wahanol ffyrdd fod â deunydd cod rhyddhau robotiaid | ||||||
cyd peiriannau dshow., ltd
Mae defnyddio peiriant torri llif cylchol cwbl awtomatig yn bennaf yn cynnwys y camau canlynol:
Paratoi:
Gwiriwch a yw'r cyflenwad pŵer wedi'i gysylltu'n iawn, p'un a yw'r llafn llifio wedi'i osod yn gywir, cadarnhewch a yw'r ddyfais ddiogelwch yn gyfan, a pharatowch y deunyddiau i'w torri, cromfachau, onglyddion ac offer eraill.
Addaswch y dyfnder torri:
Addaswch ddyfnder torri'r llif crwn yn ôl trwch y deunydd i'w dorri.
Darganfyddwch y llinell dorri:
Defnyddiwch offer fel onglydd neu bren mesur i farcio'r llinell dorri ar y deunydd sydd i'w dorri i sicrhau cywirdeb y llinell dorri.


Dechrau torri:
Rhowch y llif crwn trydan ar y deunydd a gwnewch yn siŵr bod y llafn llifio yn berpendicwlar i wyneb y deunydd er mwyn osgoi beveling.
Ar ôl torri:
Ar ôl torri, dylid diffodd cyflenwad pŵer y llif crwn trydan, a dylid dad-blygio'r plwg ar ôl i'r llafn llifio stopio cylchdroi yn llwyr. Glanhewch blawd llif a llwch mewn pryd i gadw'r gweithle yn lân.
Wrth ddefnyddio llif cylchol cwbl awtomatig, rhowch sylw i ddiogelwch ac osgoi anaf. Gwnewch yn siŵr eich bod yn dilyn rheoliadau diogelwch a chyfarwyddiadau gweithredu yn ystod y llawdriniaeth, yn enwedig wrth ddefnyddio llafnau llifio, rhowch sylw i amddiffyn eich llygaid a'ch dwylo, ac osgoi cysylltiad uniongyrchol â'r llafnau llifio sy'n cylchdroi.
Tagiau poblogaidd: cyflymder uchel metel trawsbynciol peiriant llifio cylchlythyr, Tsieina cyflymder uchel metel trawsbynciol peiriant llifio cylchlythyr gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri








